旋转补偿器选用的是先将橡胶密封件用压力机压模成形，成形规定相对密度不太密，维持延展性。随后将该填充料圈N圈（以商品规定定数）放进填充料腔内，加上某些减缓空气氧化的成份，再用四柱液压机在必须工作压力下开展再次成形（四柱液压机在幅度和匀称层面均超出手工制作扳子加工工艺），使填充料圈中间合为一体，进而超过提升填充料的相对密度，使填充料的密封性特性更强，使商品确保在15-20年之内不出現泄露。
目前在我国热电厂制造行业的基本建设幅度与经营规模慢慢扩大，随之公司幅度的不断发展，供热管网管路出現的难题和相对技术性也在环比的提升，产品质量问题逐步形成热电厂公司的主要工作中，各公司也慢慢高度重视起來。但实际上工作上热管道网管路遇热增加澎涨的难题，必须相对的技术性来处理，那样的状况必须各种各样管道补偿器来赔偿处理。在其中以旋转补偿器的优良密封性特性和远距离的赔偿工作能力为宜，旋转补偿器可降低管道补偿器设定总数，减少土建施工量、节约工程项目项目投资，并在一定水平上减少繁杂地貌管道网的设计方案难度系数。相对性于其他方式的管道补偿器，旋转补偿器能够降低管系补偿点、支撑架的设定总数，减少土建施工量、节约工程项目项目投资，并且在一定水平上减少了繁杂地貌热力管网的设计方案难度系数。充分保证了管道网的安全系数和可信性。因此管道网设计方案中针对选用适合的管道补偿器是一个重要一部分，都是必不可少的一部分。旋转补偿器关键运用特性是保持了远距离供暖。管路的热偏移根据支撑架来操纵，热偏移越大，管路固定支架的难题相对性会越小。或许挑选支撑架的长短要充足，由于管托的长短决策了向前管路偏移的视角。确保了支撑架才可以做到热管道网的应用规定，因此要在管路内安裝导向性支撑架。当热为了防止旋转补偿器在工作中全过程中产生纵向偏移，理应在管道补偿器周边的导向性支撑架改装支撑架。
