呼和浩特套筒补偿器的密封件密封方法 套筒补偿器的密封件也是历经很多年的工作经验改善了出了二种密封方法。这和中海建的持续勤奋是离不开的，那麼如今就要我替代天翔管道的背后工作人员为您解读下！
套筒补偿器的密封构造有二种，填料密封及机械设备密封。机械设备密封在之前应用在转动轴上的密封技术性，根据对或多对竖直转动轴内孔，在液压机和外力作用弹性下，与另面维持匀称迎合，相对滑动进而做到预防液态泄露的设备，这类技术性也叫内孔密封。这类技术性必须 很高的精密度相互配合，成本费上也提升许多，在上世纪90时代以前发布过这类加工工艺的套筒补偿器，尽管那时候是为简易的构造，但扭簧的加设让密封填料自始至终在被卡紧的情况下，做到无物质泄露目地。
填料密封作种容栅的密封方法，根据在外面防水套管和內部芯管中间添加延展性密封的原材料。填料在这其中会遭受轴向力随后被均值的压至芯管表层，根据本身的弹性变形来保证赔偿密封面的损坏，与此同时避免泄漏。起关键性功效的是填料的物理属性—延展性和塑性变形，而在填料深层方位造成的轴向力（py）和他受到的轴向力px不一样。 在其中μ是填料弹性模量（也是横着形变指数，横着形变和竖向形变的比率）在其中(μ/1-μ)还可以用k替代(侧压系数)依据这特性，填料由单的柔性或硬质的填料改成组成应用填料。例如硬填料在深一点的地区，软填料靠外点。
套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
产品广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、机械、交通、运输、船舶、码头、建筑、橡胶、造纸、纺织、电力热网、制药、等行业。
补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型。
安装要求：
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按长度Lmax安装，不需预拉或预压（出厂为产品的长度）。
使用与维修：
1、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。
技术参数：
|
公称直径 |
芯管内径 |
芯管外径 |
法兰外径 |
填料长度 |
补偿量 |
安装长度 |
摩擦力 |
重量 |
|
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
710 |
1932 |
15.6 |
|
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
710 |
2485 |
19.4 |
|
（70） |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
710 |
2588 |
21.6 |
|
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
710 |
3002 |
24.0 |
|
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
830 |
6271 |
38.2 |
|
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
830 |
7750 |
48.0 |
|
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
830 |
9288 |
60.0 |
|
200 |
201 |
217 |
345 |
70 |
300 |
945 |
14977 |
102.0 |
|
250 |
253 |
270 |
400 |
70 |
350 |
1045 |
21297 |
139.2 |
|
300 |
303 |
322 |
460 |
91 |
350 |
1065 |
25399 |
162.0 |
|
350 |
353 |
373 |
510 |
91 |
400 |
1245 |
29421 |
222.0 |
|
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1245 |
33286 |
247.0 |
|
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1245 |
33852 |
271.8 |
|
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1375 |
36234 |
370.8 |
|
600 |
603 |
630 |
790 |
91 |
450 |
1375 |
43205 |
481.2 |
|
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1375 |
61771 |
517.2 |
|
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1565 |
70398 |
828.0 |
|
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1565 |
79025 |
951.6 |
|
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
112 |
500 |
1565 |
87653 |
1052.4 |
|
注：当工作压力不是1.6MPa时，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN |
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